Prima pagina / Blog /
In lucrarile de mentenanta industriala, echipamentul hidraulic trebuie ales in functie de operatiunea care urmeaza sa fie realizata, nu doar in functie de forta nominala mentionata in fisa tehnica.
Ridicarea unui utilaj, extragerea unui rulment, separarea unei flanse, presarea unei componente sau debitarea unui profil metalic presupun cerinte diferite privind forta, cursa, viteza de lucru, spatiul disponibil si modul de control al miscarii.
O selectie corecta trebuie sa urmareasca intregul ansamblu: cilindru sau unealta hidraulica, pompa, distribuitor, furtunuri, cuple, manometru si accesorii de siguranta. Presiunea maxima admisa a sistemului nu trebuie sa depaseasca valoarea nominala a componentei cu cea mai mica presiune de lucru.
Hidromold furnizeaza echipamente pentru ridicare, presare, extragere, separare, debitare, perforare, indoire, sertizare si alte aplicatii de mentenanta industriala, precum si sisteme hidraulice dezvoltate pentru aplicatii speciale.
Inainte de alegerea unui echipament trebuie stabilit ce miscare este necesara si in ce conditii va fi executata.
Principalele aplicatii pot include:
Pentru ridicare sunt importante stabilitatea si controlul sarcinii. Pentru extragere conteaza geometria dispozitivului si alinierea fortei. Pentru debitare sau perforare trebuie verificata compatibilitatea dintre unealta, material si dimensiunile maxime admise.
Prin urmare, doua aplicatii care necesita aparent aceeasi forta pot avea nevoie de echipamente complet diferite.
Forta dezvoltata de un cilindru depinde de presiunea din circuit si de suprafata efectiva a pistonului. Din acest motiv, capacitatea nu trebuie analizata separat de presiunea de lucru.
Echipamentul nu trebuie utilizat peste capacitatea nominala indicata de producator. De asemenea, este recomandata alegerea unei capacitati mai mari decat sarcina estimata, astfel incat sistemul sa nu functioneze permanent in apropierea limitei sale maxime.
Unele manuale pentru echipamente de ridicare recomanda utilizarea a aproximativ 80% din capacitatea si cursa nominala. Aceasta valoare nu reprezinta insa o regula universala si trebuie verificata in documentatia fiecarui produs.
Pentru operatiunile de ridicare trebuie luate in calcul:
Intr-un sistem cu mai multi cilindri, sarcina nu se distribuie in mod automat si perfect egal. Daca miscarea trebuie realizata controlat in mai multe puncte, poate fi necesar un sistem de ridicare sincronizata sau un sistem cu reglarea individuala a debitului.
Un cilindru poate avea forta necesara, dar sa nu poata fi pozitionat in zona de interventie.
Inainte de alegerea produsului trebuie masurate:
Pentru aplicatiile cu spatiu vertical redus pot fi utilizati cilindri plati sau extraplati, daca forta, cursa si conditiile de sprijin corespund lucrarii.
Cilindrii telescopici permit obtinerea unei curse mari in raport cu lungimea retrasa, insa selectia lor trebuie realizata in functie de configuratia aplicatiei, stabilitatea sarcinii si recomandarile producatorului.
Trebuie evitata utilizarea cilindrului la capatul cursei in alte conditii decat cele prevazute in documentatie. Unele echipamente nu sunt proiectate pentru functionarea repetata la cursa maxima.
Cilindrii cu simpla actiune utilizeaza presiunea hidraulica pentru deplasarea pistonului intr-un singur sens. Revenirea poate fi realizata prin resort, prin greutatea sarcinii sau printr-un alt mecanism prevazut constructiv.
Acestia sunt utilizati frecvent pentru ridicare, presare si pozitionare.
Cilindrii cu dubla actiune utilizeaza presiunea hidraulica atat pentru avans, cat si pentru retragere. Ei au doua racorduri hidraulice si necesita o pompa, un distribuitor si doua furtunuri compatibile cu aceasta configuratie.
Un cilindru cu dubla actiune poate fi potrivit atunci cand:
Forta de retragere a unui cilindru cu dubla actiune este, de regula, mai mica decat forta de avans, deoarece presiunea actioneaza pe o suprafata redusa de sectiunea tijei. Valorile exacte trebuie verificate in fisa tehnica.
Pompa transforma energia mecanica in energie hidraulica si furnizeaza debitul de ulei necesar actionarii cilindrului sau a uneltei.
Presiunea nu este creata independent de sarcina. Ea creste atunci cand debitul intampina rezistenta in circuit si este limitata prin supapa de limitare a presiunii.
La alegerea pompei trebuie verificate:
Debitul pompei influenteaza direct viteza de deplasare. Pentru acelasi cilindru, o pompa cu debit mai mare va produce, in conditii comparabile, o deplasare mai rapida.
Volumul util de ulei al pompei trebuie sa fie suficient pentru umplerea cilindrului, a furtunurilor si a celorlalte componente ale circuitului, fara coborarea nivelului sub limita admisa.
Sunt potrivite pentru interventii ocazionale, lucrari in teren si aplicatii in care viteza de lucru nu este criteriul principal. Nu necesita o sursa externa de energie si sunt usor de transportat.
Sunt recomandate pentru operatiuni repetate, cilindri cu volum mai mare si aplicatii in care productivitatea sau viteza ciclului sunt importante.
Pompe actionate cu motor termic
Pot fi utilizate in teren sau in zone in care alimentarea electrica nu este disponibila, cu respectarea cerintelor privind ventilatia, zgomotul, gazele de evacuare si conditiile mediului de lucru.
Hidromold comercializeaza pompe hidraulice actionate manual, electric si cu motor termic, precum si centrale hidraulice speciale.
Un sistem hidraulic trebuie analizat ca un ansamblu. Nu este suficient ca pompa si cilindrul sa aiba aceeasi presiune nominala.
Trebuie verificate:
Presiunea maxima a sistemului este determinata de componenta cu cea mai mica presiune nominala. Cuplarea incompleta poate bloca circulatia uleiului si poate provoca functionarea incorecta a ansamblului.
Manometrul permite monitorizarea presiunii si ajuta operatorul sa identifice apropierea de limita de lucru a sistemului.
Forta teoretica a cilindrului poate fi estimata folosind relatia:
Forta = presiune × suprafata efectiva a pistonului
In practica, este recomandata utilizarea tabelelor presiune–forta furnizate de producator. Calculul trebuie sa tina cont de suprafata diferita la avans si retragere, de pierderile din circuit si de randamentul real al sistemului.
Manometrul nu inlocuieste supapa de limitare a presiunii si nici celelalte elemente de siguranta.
Furtunurile trebuie alese pentru presiunea, debitul, fluidul si temperatura aplicatiei.
Inainte de utilizare trebuie verificate eventualele:
Furtunurile nu trebuie strivite, rasucite, trase peste muchii ascutite sau utilizate pentru transportarea echipamentelor. Un furtun presurizat nu trebuie manipulat, iar o componenta nu trebuie decuplata inainte de eliminarea completa si controlata a presiunii din sistem.
Scurgerile de ulei sub presiune pot patrunde prin piele si reprezinta o urgenta medicala, chiar daca leziunea aparenta este redusa.
Pentru ridicarea utilajelor sau a structurilor grele, cilindrul trebuie amplasat pe o suprafata plana, stabila si capabila sa preia sarcina.
Contactul dintre piston si sarcina trebuie sa fie cat mai centrat. Sarcinile excentrice sau laterale pot produce instabilitate si pot deteriora cilindrul.
Dupa ridicare, sarcina trebuie asigurata printr-un sistem mecanic adecvat. Cilindrul hidraulic nu trebuie considerat automat un element permanent de sustinere.
In functie de aplicatie pot fi utilizate:
Utilizarea acestor echipamente trebuie realizata strict conform instructiunilor producatorului si procedurii de lucru.
Presele si extractoarele hidraulice sunt utilizate pentru montarea sau demontarea rulmentilor, bucselor, arborilor, pinioanelor si altor componente.
Inainte de selectarea echipamentului trebuie verificate:
Aplicarea fortei in afara axei poate deteriora atat piesa, cat si echipamentul. Adaptoarele, placile si accesoriile utilizate trebuie sa fie proiectate pentru forta aplicata, nu improvizate din componente fara o capacitate cunoscuta.
Departatoarele mecanice si hidraulice permit separarea controlata a flanselor, fara utilizarea unor pene sau scule improvizate.
La alegerea unui departator trebuie analizate:
Instalatia trebuie izolata, depresurizata si pregatita conform procedurilor specifice inainte de separarea flanselor.
Pentru aceste operatiuni, forta nominala nu este singurul criteriu de selectie.
Trebuie verificate:
O unealta destinata cablurilor din cupru sau aluminiu nu trebuie utilizata automat pentru cabluri din otel. In mod similar, capacitatea de debitare difera in functie de duritatea materialului, chiar daca diametrul este identic.
Trebuie respectate exclusiv combinatiile de material si dimensiune specificate de producator
Echipamentele standard sunt potrivite pentru numeroase lucrari de mentenanta. Totusi, o solutie speciala poate fi justificata atunci cand:
In aceste situatii trebuie analizat intregul ciclu de lucru: pozitionarea piesei, generarea fortei, controlul miscarii, mentinerea sarcinii, retragerea si siguranta operatorului.
Cele mai intalnite greseli sunt:
O selectie corecta trebuie sa urmareasca functionarea ansamblului in conditiile reale ale aplicatiei.
Ce informatii sunt necesare pentru alegerea echipamentului?
Pentru formularea unei recomandari tehnice sunt utile urmatoarele informatii:
Fotografiile, schitele si dimensiunile zonei de lucru pot ajuta la identificarea unei configuratii compatibile.
Alegerea unui echipament hidraulic pentru mentenanta industriala trebuie sa porneasca de la aplicatie si de la conditiile reale de lucru.
Forta, cursa, dimensiunile, viteza, volumul de ulei si compatibilitatea dintre componente trebuie analizate impreuna. O solutie corect dimensionata contribuie la reducerea timpului de interventie, la protejarea echipamentelor si la cresterea sigurantei operatiunii.
Pentru aplicatiile in care configuratia necesara nu este clara, echipa Hidromold poate analiza cerintele lucrarii si poate recomanda un echipament standard sau o solutie hidraulica adaptata.
Important: informatiile prezentate au caracter general si nu inlocuiesc manualul producatorului, evaluarea riscurilor, procedurile interne de lucru sau instruirea operatorilor. Montajul si utilizarea echipamentelor hidraulice de inalta presiune trebuie realizate numai de personal instruit.
